山東搪瓷反應釜

產(chǎn)品分類: 搪瓷反應釜
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添加時間: 19/11/27
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產(chǎn)品詳情

搪瓷反應釜的制作流程：
搪瓷反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應物料流動狀態(tài)，提高了反應效率。搪瓷反應釜設備運行中停車后的檢驗國內(nèi)、國外高品質(zhì)的制造商都選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以克制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。
搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

部件名稱	罐內(nèi)		夾套
	填料密封	機械密封
設計壓力 (Mpa)	0.2	0.4	0.6
設計溫度 ( °C )	200	200	200
工作溫度 ( °C )	0 - 180
高電壓實驗 (KV)	20
瓷層厚度 (mm)	0.8 - 2.0
耐溫差急變性 ( °C )	冷沖擊110 熱沖擊120

搪玻璃反應罐外型尺寸及其參數(shù)表：
系列		F系列搪玻璃反應釜
型號		F3000	F5000	F6300	F8000	F10000	F12500	F16000	F20000	F30000
公稱容積(L)		3000	5000	6300	8000	10000	12500	16000	20000	30000
計算容積(L)		3100	5050	6866	9060	11670	13651	17446	21790	33500
換熱面積(m2)		8.61	13.16	16.10	18.38	21.35	24.89	29.48	34.04	45.36
主要尺寸（mm）	D1	1600	1750	1750	2000	2200	2200	2400	2600	3000
	D2	1750	1900	1900	2200	2400	2400	2600	2800	3200
	D3	1964	2152	2152	2507	2708	2708	2912	-	-
	D4	-	-	-	-	-	-	-	2000	2300
	H1	195	195	195	210	210	210	210	210	210
	H2	2215	2860	3244	3310	3533	4053	4346	4641	5340
	H3	1050	1200	1200	1200	1300	1300	1400	-	-
	H4	1326	1326	1475	1542	1880	1880	1880	1880	2200
	H	3850	4500	5020	530	530	535	540	540	540
	H0	300	360	420	480	540	600	720	720	720
傳動裝置型號		BLD-3	BLD-4	BLD-4	BLD-4	BLD-5	BLD-5	BLD-6	BLD-6	BLD-7
攪拌轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分)	漿式	80	80	125	125	150	200	300×400	300×400	300×400
攪拌轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分)	葉輪式	1752	1887	2142	2385	2645	2805	2894	3119	3469
搪玻璃管口	a	486	552	704	945	1104	1315	2085	2550	2782
參考重量 kg		3500	4950	5400	7600	8800	10300	13800	14700	22200
★ 注意：以上參數(shù)符合HG5-251-79標準

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